As embalagens em papelão ondulado podem ser tanto o convite para o consumo de determinado produto quanto a sua proteção contra os danos causados pelo transporte, e para ambas as finalidades, devem passar pelo mesmo processo de fabricação. Quer saber como funciona? Continue a leitura!

O papelão ondulado é estruturado a partir de miolos (ondas), fixados entre capas de papelão com gramaturas variadas e determinadas de acordo com a resistência necessária para o projeto. Os miolos e as capas são produzidos a partir da celulose, substância presente nas células das árvores e em madeiras de reflorestamento.

O próximo passo é a preparação da massa, obtida através da junção dos pedaços de madeira com substâncias químicas depositadas em uma máquina que separa todas as fibras contidas no papel, introduzindo água para a formação de uma polpa homogênea. Após esse processo, a massa deve ser filtrada e depurada, eliminando todas as impurezas como plásticos, areia e etc.

Massa pronta! Agora ela será levada para a máquina de papel, chamada mesa plana, que irá transformá-la em uma grande folha lisa e contínua e que após essa etapa, será movida pela esteira rolante para a seção de prensagem e secagem, retirando toda a água restante e aumentando a solidez.

Na seção de calandragem é obtido a gramatura e a uniformização da superfície do papel, deixando por fim, a fase da onduladeira, máquina que determinará o tipo de onda  mais apropriado para embalagem, formando a chapa de papelão ondulado pronta para o corte e montagem.

Mas não acaba aqui! Agora temos a customização da embalagem. Afinal, toda empresa quer deixar a sua marca bem registrada, não é mesmo?

Por isso a Ondulapel garante uma tecnologia de ponta desenvolvida e implementada para o seu projeto, sendo uma das poucas empresas em território nacional a possuir as Impressoras digitais Hanway Revo 2500W e Plotter. Com elas, a customização das embalagens garantem qualidade ao seu projeto.

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